眼藥水灌裝設(shè)備采用精密高的陶瓷泵執(zhí)行計(jì)量灌裝，灌裝精度高，并具有自動灌液、機(jī)械手式加內(nèi)塞、上蓋、旋蓋多種功能。該眼藥水灌裝機(jī)配置了的機(jī)械手真空吸氣式，保證內(nèi)塞和外蓋可靠地進(jìn)入瓶口，整機(jī)臺面上面采用進(jìn)口塑料軸承無需加油，避免藥液的污染，從而實(shí)現(xiàn)自動化。

　　優(yōu)勢在于為制造業(yè)提供性能優(yōu)良、穩(wěn)定可靠的灌裝生產(chǎn)線；材料浪費(fèi)少，在大規(guī)模生產(chǎn)中節(jié)約成本；根據(jù)生產(chǎn)流程進(jìn)行編程控制，生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)過程對環(huán)境污染小等等。用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)對玻璃、塑料、金屬等容器進(jìn)行用真空負(fù)壓、自吸灌液設(shè)備，該機(jī)用于被灌容器的口徑應(yīng)小，口徑內(nèi)液體表面漲展應(yīng)力應(yīng)大于液體靜壓。如口服液塑料瓶。風(fēng)油精瓶、眼藥水瓶、化妝品香水瓶、電池液灌裝等等。

　　眼藥水灌裝設(shè)備工藝要求：

　　（1）灌裝部分（X軸）：驅(qū)動灌裝噴嘴前后運(yùn)動，過程分為加速區(qū)間、同步區(qū)間、返回區(qū)間。

　　（2）灌裝過程（X軸）：同步區(qū)間伺服速度和主軸速度一致，脈沖命令信號由安裝在主軸輸送帶上的主軸編碼器提供。伺服原點(diǎn)回歸之后電子凸輪進(jìn)入嚙合狀態(tài)。通過檢測主軸信號，一個(gè)周期一個(gè)期循環(huán)執(zhí)行。

　　（3）灌裝部分（Y軸）：Y軸驅(qū)動灌裝噴嘴上下運(yùn)動，灌裝過程分為快速插入和慢速返回區(qū)間。灌裝泵在慢速返回區(qū)間灌裝。

　　（4）灌裝過程（Y軸）：灌裝時(shí)，Y軸快速插入瓶內(nèi)，速度和距離可通過參數(shù)調(diào)整，返回區(qū)間Y軸始終和主軸速度保持一致。脈沖命令信號由主軸編碼器先給X軸，再從X軸給Y軸，實(shí)現(xiàn)一主多從的控制架構(gòu)。Y軸的同步命令信號來自X軸伺服的輸出信號DO。

　　一直以來，眼藥水灌裝生產(chǎn)線就是眼藥水市場的堅(jiān)實(shí)后盾，特別是現(xiàn)代市場上人們對商品質(zhì)量要求日漸提高、市場需求不斷擴(kuò)大、企業(yè)對自動化生產(chǎn)的要求，在這樣的情況下，眼藥水灌裝設(shè)備更是成為了炙手可熱的灌裝設(shè)備。加上近幾年，科學(xué)技術(shù)水平的提高，也得到了較快的發(fā)展，技術(shù)水平、設(shè)備性能、質(zhì)量等方面都有了很大程度的提高，在支持企業(yè)、安全生產(chǎn)上發(fā)揮了重要的作用。